产品名称：

OM907A类分子筛

产品简介：

外观3A分子筛为白色、米白色、米黄→色或土红色的球形颗粒,无机械杂质。

参数：

说明：

分子筛可以同时吸附中空玻璃中的水分,施工中▂空玻璃即使在很低温度下仍然保持光洁透明，同时,能充分降低中空△玻璃因季节和昼夜温差的巨大变化所承受的强大内外压力差。彻底解决普通中空玻璃因膨胀或收缩而导致的扭曲破碎问题,充分延长中空玻璃的使↘用寿命。

范围：

本规范规定了用硅酮结构密封胶粘结装配建筑玻璃幕墙结构元件施工的前←期准备、基本要求、工艺程序和质量检验方法。适用于指导本公司硅酮结构密封胶施工应用。

前期准备工♀作：

相容性及〓粘结性试验

工程承建商必须提供工程上正式使用的与结构密封胶相接触的ξ　所有基材样件。- -般包括玻「璃、铝型材.双面胶条等。并以交件形式委托本公司进行相容性及粘结性试验。

工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验○算

承建商必须依◣据工程图纸及相关设计参数,根据JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》对工程硅酮结构胶粘结节点↓设计审验,对结构胶胶缝尺寸验算。以达到.合理的节点设计和胶缝设计。

(1 )在风载荷作用下,粘结宽度C .应按下∮式计算:

式中Cs-硅↑酮结构密封胶粘结宽度( mm) ;

w-作用在计算单元上的风载荷设计值( kN/mm2) :

a-矩形玻璃︼板的短边长度( mm) ;

f1-硅酮ω机构密封胶在风载荷或地震作用下的强度设计值.取0. 2N/mm2.

根据具体情况对玻璃自重效应、地震效应已经温差效应等进行综合考虑,进行结构密封胶粘结宽度设计计算. .

( 2)硅酮结构密封胶的粘结厚度Ts (图3) 应∮符合公式∞①的要求

式中

ts-硅酮结构密封胶的粘结厚度( mm)

us-幕墙玻璃的相★对铝合金框的位移(mm)●由主体结构侧移产生的相对位移可按②式计算,必要时还应考虑温度变化产生的位移;

Q-风载荷标准值作用下主体结构的楼层弹性层间位移☆角限制( rad);

hg-玻璃面板高度( mm)， 取其边长a或b :

δ-硅酮结构密封胶的变位承受能力,取其对应于其受拉◆应力为0.14N/mm2时的伸长率。

施工基本要求：

对施工人员的要求

实现玻璃幕墙单元件的粘结密封,依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确╱操作,这些人员应具有↑以下条件;

有高度责任心,懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。

熟悉结构密封胶施工工艺程序,熟练掌握粘结密封操作技术和施工工具;能看懂工程⌒图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况.

掌握粘结密封失败后的♂排故方法和技术安全」的基本知识。

施工技术条件的要求

硅酮结构密封胶的施工必须使用专用工具。

施工环境应光线充足、清洁、具有防火、防爆、防尘等措施。

施工环境温，度-般不低于10°C ，相对温∏度不低于40%。对结构密封胶的生产日期∑　∑　、合格证书、检验报告胶缝验算报告,相容性和粘结性实验报告- -核对,产品应符合标准和幕墙设计要求。

工艺程序：

基材表面清洗

被粘材料表面的清洗对工程质量〓的优劣起着决定性的作★用,因此,严格的表面清洗是保证工程质量的关键。

清洗剂↘通常为异丙醇、=甲苯或丁酮△。清洗用布应为清洁无绒毛的白布。

对被粘材料表面采用“ 双布擦拭法”进行清洗:

用溶剂浸润一干净布块，擦拭被粘表々面，只能顺-一个方向〖进行.

在溶剂未挥发之前,立即用第二块干燥而洁净的布块把被粘物表面上的溶剂擦去,不允许溶剂在表面上涸。布块应定期更换,保证布块不对表面▲引起二次污染。

清洗宽度应始终大♀于粘结密封施工宽度，-般两边各放款1cm左右。

当清洗深而窄的部位◣时可用干净的布缠绕在合适的工具上,按上述程序进行擦拭。

清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕,否则必须重新进行清洗。..

清洗质量的检验,使用洁净∴的白色布块擦拭被粘表面,要求布块无污染。

清洗过的表面不允许用手再次接触或其他任何方法再次污染表面。清洗后1小时内不涂胶的表面,在涂胶前应重新清洗一次 ,方可施工。

注意事项

.操作现场必须有良好的通风条【件和防火、防爆等安全防护措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定

.使用∞溶剂时,只能从容器中倒出浸润擦布,不允许把擦布浸入溶剂内,以免污染溶剂,更不允许在被粘表面喷洒或涂刷溶剂,造成溶剂在被粘表面溢流,引起卐油污溶解而扩散到更大范围。

底漆应用

通过相容性及粘结性※试验，确定是否使用底漆。

正确使用底漆有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合.底漆的使用应严格按下述方法进行:

底漆应在基材清洗之后、注胶之▆前使用。

用自然硬毛刷或干净无绒毛的白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底漆,切勿倾倒或过多使用↙底漆。必.要时遮住被粘表面边缘以防止底漆施于被粘表面以外的区域。

仅对将于1小时之内进行粘接密封注胶的表面施用底漆、当灰尘较多时,在底漆干化后立即注胶。

底漆内含有挥⌒发性易燃溶剂,因此要再通风良〗好的条件下施用底漆,且有防火防爆等安全防护措施。

结构胶的注胶程序及成品养护

在注胶之前,先用护面胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住,以防ω　止在刮胶时污染这些区域。

单组份硅酮机构密封胶可以直接用手动或气动枪施工，使用气动枪时应㊣　调节好操作压力，防止注胶时产生气泡。

枪嘴口径应小于接口厚度,使枪嘴伸入接口二分之-深度。枪嘴应均匀适度地移动,确保接口内充满结构胶,注胶◎时应防止移动过快或往复而产生气泡或空穴。

注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的脚勾脚向内压实，使结构胶与接口的侧边相接触,以减少内部气泡和空穴∞,并保证结构胶与被粘表面︾充分接触。.后沿同- -方向将接口表面刮平整。

修整完毕,及①时除去护面胶带、并随即在单元板块玻璃或名框.上标上日期及编号,水平放置进行养护。

双组份硅酮结构密封胶须使用专用打胶设备,按规定比例均匀混合,混合均由性用蝴蝶试验方法测试▲，并填写记々录。

再次搬动时间:标准█条件下,单组份养护为7天,双组份养护为12小时。

完全固化时间:标准Ψ条件下,单组份养护14天,双组份养护7天。

质量控制：

外观检验

对已制作好的幕墙玻璃∴结构单元件的外观进行逐块检查。结构密封胶应充满被粘部位。无气泡或空穴，否则应在气泡或空穴处切开,及时在切开的新鲜胶面上重新补实结构密封胶。

注胶方法

按ㄨ照要求安装适当的衬垫材料、粘接隔离物或胶带。

将硅酮结构密封胶连续不断地挤入并填满接缝,在密封胶表面尚未结皮时,以适当的ξ　力量将密封胶压实于衬垫材料和接缝表面←内。建议采用凸形的工具将胶面修整成凹形,不可使用肥皂或水作为修整时的辅助材料。

单元件※成品粘结性检验

从每100个单元件中随机抽取3-5件，(双组份结构密封胶应至少固化4天,单组份结构密封胶应固化10天) , 切开装配框与玻璃之【间的结构密封胶,使玻璃与铝框分开,然后用刀切断结构密封☆胶,并沿基材水平→切出长50cm的胶条,按图二_所示,用手紧握结构密封胶条以大于90°方向剥离,检查结构密封胶发生内聚破坏或脱粘现象,记录内聚破坏百分比。

检验完毕后，检验部位按注胶施工程序进行修复,原来的机构密封胶¤表面应干净新鲜，且与原结构密封胶之前产生良好的粘结性。

交付检验

对生产的幕墙玻璃结构单元件,应逐批进行交〖付检验,只有在粘结达到内聚破坏,并且外观检验无气泡或空穴时才能验收。

检验合√格的填写施工质量检验报告,检验员应填写检验记录并签字,产品才能发运、安装。

技术♀支持服务：

质量保证

对严格按照相关标准进行设计,并按我公司产品施工规范进行施工的,我公司给予质量保证。

现场技术支持

我公司技术人员可在施工开始前或施工期』间帮助客户正确使用本公司产品。包括基材的清◥洗、密封胶的正确使用等。客户可提◎前和我公司技术部门或销售公司取得联系,以便及时获得本公司的技术支持。